1.1 设备程序完整运行程序：脉动（置换）、升温、灭菌、排气、干燥、结束。
1.2 设备操作流程
打开蒸汽电源和水源开关---打开灭菌器操作面板电源开关、水源开关和压缩空气开关---按开门键将前门打开----将外接转运车与灭菌舱对接并固定---拉出灭菌车进行灭菌物品装载---将灭菌车推入灭菌舱----按触摸屏关门键将门关闭----选择灭菌程序----启动设备运行----灭菌程序结束后设备报警并打印记录---打开后门开关卸载灭菌物品----登记灭菌记录
操作规程
3.1 设备运行前的准备
a) 先将蒸汽管道内的冷凝水排放干净，然后打开于灭菌器连接的蒸汽源及水源开关，检查其压力是否达到0.3 ～0.5MPa，水源压力是否达到0.15～0.30MPa规定值。 b) 打开空气压缩机电源，待压力达到0.4 ～0.7MPa后，打开压缩空气阀门。
c) 每天设备运行前应进行安全检查，包括灭菌器压力表处在"零"的位置;记录打印装置处于备用状态，灭菌器柜门密封圈平整无损坏，灭菌柜内冷凝水排出口通畅，柜内壁清洁。
d) 闭合设备动力电源和控制电源，将灭菌器电源开关拨向开的位置，对设备进行预热，为程序运行做好准备。
e) 脉动真空灭菌器应每日开始前空载进行B-D测试，在B－D纸上注明消毒员姓名、日期等标记，放入灭菌器内运行B—D试验程序，监测设备有无渗漏，设备是否正常。
3.2 灭菌操作
a) 进行B—D实验合格后，准备灭菌器械。
b) 使用专用灭菌架或篮筐装载灭菌物品。灭菌包之间应留间隙，利于灭菌介质的穿透。
c) 将同类材质的器械、器具和物品，置于同一批次进行灭菌。
d) 材质不相同时，纺织类物品应放置于上层、竖放，金属器械类放置于下层。
e) 手术器械包、硬式容器应平放，盆、盘、碗类物品应斜放，包内容器开口朝向一致，玻璃瓶等底部无孔的器皿类物品应倒立或侧放;纸袋、纸塑包装应侧放，利于蒸汽进入和冷空气排出。
f) 脉动真空压力蒸汽灭菌器的装载量不应超过柜室容积的90%; 同时不应小于柜室容积的10%和5% 。
g) 按要求装载完灭菌物品后，将灭菌车推入灭菌舱，关闭密封门，根据被灭菌物品选择灭菌程序，检查灭菌参数是否正确，启动运行程序。
h) 灭菌过程中，操作人员不得远离设备，应密切观察设备的运行状况，如有异常，及时处理，防止意外事故发生。
i) 做好灭菌效果的监测，记录存档，便于追踪调查。
j) 灭菌过程的监测应符合WS310.3中4.4.2压力蒸汽灭菌的监测进行监测。
k) 灭菌结束后，待室内压力回零后，方可打开后门取出物品。
l) 灭菌物品从灭菌器中取出后，应仔细检点放置，防止二次污染。
3.3 灭菌后卸载
a) 从
脉动真空灭菌器卸载取出的物品，待温度降至室温时方可移动，冷却时间应>30 min。
b) 每批次应确认灭菌过程合格，包外、包内化学指示物合格，检查有无湿包现象，防止无菌物品损坏和污染。无菌包掉落地上或误放到不洁处应视为被污染。
3.4 灭菌结束的处理及设备保养
a) 将灭菌器及蒸汽了生器的电源关闭，切断设备控制电源和动力电源及空气压缩机电源。
b) 关闭蒸汽源，供水阀门及压缩空气阀门。
c) 每日工作完毕，灭菌器内外及其操作间应保持清洁，应将灭菌室污物清洗干净，每周对设备的外观及灭菌舱进行清理一次，每月对设备的外观及灭菌舱进行彻底清洁一次，设备疏水阀应三个月清理一次，进汽与进水管路上的过滤器，应半年清理一次，以防杂质堵塞。
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